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即食甜玉米棒加工生產(chǎn)線設(shè)備

簡要描述:即食甜玉米棒加工生產(chǎn)線設(shè)備,即食甜玉米棒加工生產(chǎn)線,即食糯玉米棒加工設(shè)備即食玉米棒速凍加工生產(chǎn)線,即食鮮玉米棒速凍加工生產(chǎn)線,休閑玉米棒加工生產(chǎn)線,玉米棒速凍加工生產(chǎn)線設(shè)備
即食甜玉米棒生產(chǎn)線設(shè)備,玉米棒的速凍加工與玉米棒的真空包裝加工前期工藝基本相同,大的不同在于前者采用干蒸,而后者采用漂燙;前者中心溫度要冷凍至-18℃,再進(jìn)冷庫儲(chǔ)存,而后者包裝后可直接常溫保存運(yùn)輸。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-06-03
  • 訪  問  量:1245

產(chǎn)品分類

Product classification
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即食甜玉米棒加工生產(chǎn)線設(shè)備,玉米棒的速凍加工與玉米棒的真空包裝加工前期工藝基本相同,大的不同在于前者采用干蒸,而后者采用漂燙;前者中心溫度要冷凍至-18℃,再進(jìn)冷庫儲(chǔ)存,而后者包裝后可直接常溫保存運(yùn)輸。

甜玉米罐頭生產(chǎn)線去雜

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甜玉米罐頭生產(chǎn)線去皮機(jī)

 

玉米棒加工生產(chǎn)線工藝流程:

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 玉米棒的速凍加工與玉米棒的真空包裝加工前期工藝基本相同,大的不同在于前者采用干蒸,而后者采用漂燙;前者中心溫度要冷凍至-18℃,再進(jìn)冷庫儲(chǔ)存,而后者包裝后可直接常溫保存運(yùn)輸。

1、連續(xù)式干蒸機(jī): 為防止速凍玉米棒粒間與粒內(nèi)水分過多,導(dǎo)致凍結(jié)時(shí)凍裂現(xiàn)象發(fā)生,在流水線中采用連續(xù)式干蒸機(jī),不得將棒體直接浸入水中。

2、風(fēng)冷、噴霧冷卻: 在冷卻環(huán)節(jié)也與傳統(tǒng)水冷式不同,多采用風(fēng)冷、和噴淋式冷卻,盡量避免長時(shí)間與水接觸,同時(shí)也減少了玉米汁液流失,從而影響口感和香味。

3、速凍 采用螺旋速凍或BQF速凍,防止表面摩擦或破損,有利于保持棒體表面的光澤。

速凍玉米罐生產(chǎn)線

玉米罐生產(chǎn)線

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一.玉米棒剝皮機(jī):

    采用集料槽集中對(duì)每臺(tái)扒皮機(jī)進(jìn)行供料,同時(shí)在提升送料機(jī)上面增加平衡限料裝置.

二. 多層輸送機(jī)及脫粒:

    原料玉米棒進(jìn)行脫粒前,配套一臺(tái)三層輸送機(jī)就可原料、玉米粒和玉米芯輸送的整個(gè)工序

三.風(fēng)選機(jī)

    通過前道脫粒工序后,玉米粒里通?;烊氪罅侩s物,如玉米須、皮等,風(fēng)選機(jī)的作用就是去除去大量雜物.

四.滾筒清洗機(jī)

    滾筒清洗機(jī)是必配產(chǎn)品,否則后期產(chǎn)品的清潔度、雜質(zhì)量等均難,從而導(dǎo)致后的成品很難要求

五. 蒸煮機(jī):
    工業(yè)化生產(chǎn)中,玉米粒的漂燙采用連續(xù)板帶式漂燙機(jī),在產(chǎn)量的同時(shí),也了漂燙的均勻度,從而色澤和熟度均達(dá)到有效控制。
    在實(shí)際生產(chǎn)過程中,要控制好溫度在95~100℃范圍內(nèi),漂燙5min左右較宜

六. 常溫、冰水預(yù)冷機(jī):
    經(jīng)過蒸煮過的玉米粒,要經(jīng)過冷卻到合適的溫度才能進(jìn)入速凍機(jī),不同的冷卻方式對(duì)產(chǎn)品的影響不同;目前推薦做法是從蒸煮機(jī)出來的玉米粒先經(jīng)過自來水噴淋冷卻后再進(jìn)入常溫水槽進(jìn)行雙效冷卻,然后再經(jīng)過冰水冷卻,這樣不僅大大降低水槽里的水的濃度,同時(shí)可降低冰水用量和后期速凍機(jī)的能耗。

七. 滾筒分級(jí)機(jī):

    由于速凍后的玉米料,大小規(guī)格很難一致,所以我們?cè)谒賰鰴C(jī)的出口處設(shè)置低溫包裝間,在此對(duì)玉米進(jìn)行滾筒分級(jí),然后進(jìn)行分類包裝,再進(jìn)冷庫。
八、灌裝、加湯:
   選擇一臺(tái)性能穩(wěn)定、的灌裝生產(chǎn)線是在玉米罐頭加工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從空罐的輸送與供給、玉米粒的計(jì)量、加湯以及封口等整個(gè)流程要運(yùn)行平穩(wěn)。

鮮食玉米真空包裝生產(chǎn)線





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一  果蔬速凍前處理加工生產(chǎn)線

蔬菜速凍前處理生產(chǎn)線是蔬菜速凍前*的加工設(shè)備,它是我公司吸取90年代初外同類設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上研制成功的,該機(jī)運(yùn)行性能,能耗省,效率高,占地面積小,使用,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,符合食品出口衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).

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適用于加工芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍(lán)菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時(shí)間3~20分鐘.

速凍前處理生產(chǎn)線的是該生產(chǎn)線漂燙段采用螺旋式漂燙機(jī),比較適宜加工比重小,易懸浮的果蔬制品。

蔬菜速凍前處理漂燙生產(chǎn)線是蔬菜速凍前*的加工設(shè)備,它是我公司吸取外同類設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上研制成功的,該機(jī)運(yùn)行性能,能耗省,效率高,占地面積小,使用,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,符合食品出口衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).

適用于加工各種果蔬,芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍(lán)菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時(shí)間3~20分鐘.

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二   果蔬速凍前處理生產(chǎn)線工藝圖

三  果蔬速凍機(jī)

螺旋速凍機(jī)

螺旋速凍機(jī)

螺旋式速凍機(jī)是一種、節(jié)能的速凍裝置,代表了當(dāng)今速凍機(jī)市場的發(fā)展方向,是現(xiàn)代速凍食品企業(yè)的機(jī)型。按結(jié)構(gòu)形式可分為單螺旋式速凍機(jī)和雙螺旋式速凍機(jī)。
單螺旋式速凍機(jī)特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。簝H相當(dāng)于其它形式相同產(chǎn)量的速凍機(jī)的1/3~1/2。
產(chǎn)量高:多層結(jié)構(gòu)形式,庫容量大。
利用能源,產(chǎn)品凍結(jié)均勻:風(fēng)場布置可根據(jù)凍品不同合理設(shè)計(jì)優(yōu)方案。
使用方便,進(jìn)出貨口選擇機(jī)動(dòng)靈活:庫體四面均可作為進(jìn)出貨口,但進(jìn)、出口只能一高一低。易于與其它設(shè)備配套,形成流水化生產(chǎn)。
適應(yīng)凍品范圍廣:面食品、水產(chǎn)品、油炸食品、肉食品、冷食等小包裝食品均可。

 

雙螺旋式速凍機(jī)是在單螺旋速凍機(jī)基礎(chǔ)上研制出的新系列產(chǎn)品。該機(jī)型采用兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓左右螺旋運(yùn)行結(jié)構(gòu),增大了凍結(jié)量,而體積相對(duì)增加的小,更體現(xiàn)了螺旋式速凍機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)操作簡單,應(yīng)用面廣,它不僅適用于面食,蔬菜,蝦類,菜卷,肉串等凍結(jié)時(shí)間較短的食品,而且適用于凍結(jié)分割肉,冰淇淋,魚類等大塊食品。

 

蔬菜大類別
 

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四  果蔬速凍生產(chǎn)線介紹

速凍生產(chǎn)線各部件工藝材料規(guī)格:

1、翻滾式雙效汽泡清洗機(jī)

a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成,中心寬度為600㎜。

C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊,

F、總裝機(jī)功率為2.75KW。

2、自動(dòng)進(jìn)料機(jī):

a、機(jī)架為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。

b、螺旋繞片為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

C、桶體為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

d、裝機(jī)功率為0.37KW。

3、螺旋漂燙機(jī):

a、支架為和75×45×1.5不銹鋼方管制作。

b、桶體為δ2.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作

C、端板采用為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。

d、滾筒體為雙桶結(jié)構(gòu),滾筒體為δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,繞片為δ1.2mm不銹鋼板制作。直徑為φ1000㎜。

e、配1.5寸不銹鋼蒸汽管道一套,自動(dòng)控溫。

f、各滾輪、軸、軸承為非不銹鋼制作。

g、配2.2KW電磁調(diào)速電機(jī)一臺(tái)。

4、常溫水預(yù)冷機(jī):

a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成,中心寬度為600㎜。

C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。

F、裝機(jī)功率為0.75KW。

5、冰水預(yù)冷機(jī):

a、箱體采用厚度2.0mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成,中心寬度為600㎜。

C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

e、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。

f、配蒸發(fā)排管道一組,同時(shí)配電磁調(diào)速電機(jī)一臺(tái),裝機(jī)功率為3.3KW。

6、振動(dòng)瀝水機(jī):

a、機(jī)架采用50×50×1.5mm不銹鋼方管制作。

b、床體采用δ2.5mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。

c、物料板采用δ1.5㎜優(yōu)質(zhì)不銹鋼沖孔制作。

d、動(dòng)力源配用0.37 kw振動(dòng)電機(jī)二臺(tái)。

1 玉米粒速凍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行、操作方便,蔬菜加工通用性廣、處理效果好,投資省、節(jié)能等特點(diǎn),是蔬菜速凍加工理想、、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。

2 速凍處理加工設(shè)備生產(chǎn)線一般適用于玉米粒,青刀豆、芋艿、筍片、荷蘭豆、香菇、馬蹄片、蘑菇、豌豆、蠶豆、毛豆、蘆筍、土豆片及菠菜、花菜等葉菜類和根莖類蔬菜及水果的清洗、漂燙、預(yù)冷卻,速凍處理。

3  速凍處理生產(chǎn)線是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線,與我公司生產(chǎn)的LSD型流態(tài)化速凍裝置配套,可供各類蔬菜、果品速凍前進(jìn)行漂燙、清理、冷卻等處理。該設(shè)備按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設(shè)計(jì),采用全不銹鋼制作,由機(jī)械操作代替了繁重的人工勞動(dòng),操作簡便,避免了重復(fù)污染,符合食品衛(wèi)生出口標(biāo)準(zhǔn),低能耗率,為凍量和產(chǎn)量提供了強(qiáng)有力的保障。   果蔬速凍機(jī)前處理流水線設(shè)備,一般由進(jìn)料提升機(jī)、螺旋漂燙機(jī)、噴水式提升機(jī)、振動(dòng)清洗機(jī)、自動(dòng)預(yù)冷機(jī)及相對(duì)應(yīng)的電控箱等組成??筛鶕?jù)客戶的實(shí)際場地,將流水線呈“一”字形排列,還可以拐成“L”型排列。

 漂燙機(jī):漂燙時(shí)間1~10min可調(diào),設(shè)有蒸汽電磁閥,可自動(dòng)控制蒸汽在90~110℃之間,具有蒸煮和兩大功能。分有螺旋漂燙機(jī)及網(wǎng)鏈?zhǔn)狡癄C機(jī)二種結(jié)構(gòu)。

 自動(dòng)預(yù)冷機(jī):冰水溫度0~4℃,傳送網(wǎng)帶速度可根據(jù)不同凍品任意調(diào)速,使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。

五  本公司果蔬速凍生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1  大大地果蔬在加工過程中的自動(dòng)化機(jī)械化程度。

2  將甜果蔬速凍生產(chǎn)線用工人量降到低。

3  果蔬速凍效率,玉米粒速凍加工。

4  降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。

5  果蔬速凍生產(chǎn)線設(shè)備使用后便于清洗維護(hù)。

6  設(shè)備的外觀,用料力求精美,制作工藝方面采用新技術(shù)。

7  設(shè)備可操作性,性,能耗方便盡量優(yōu)化。

 

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