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簡要描述：甜玉米粒脫粒速凍加工生產(chǎn)線,甜玉米脫粒速凍加工生產(chǎn)線,糯玉米粒脫粒速凍加工生產(chǎn)線,粘玉米脫粒速凍加工生產(chǎn)線,嫩玉米脫粒速凍加工生產(chǎn)線,鮮玉米脫粒速凍加工生產(chǎn)線,玉米棒脫粒速凍加工生產(chǎn)線,甜玉米棒脫粒速凍加工生產(chǎn)線
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-05-31訪 問 量：1027產(chǎn)品分類
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甜玉米粒脫粒速凍加工生產(chǎn)線
一 果蔬速凍前處理生產(chǎn)線
一.玉米棒剝皮機：
采用集料槽集中對每臺扒皮機進行供料，同時在提升送料機上面增加平衡限料裝置.
二. 多層輸送機及脫粒：
原料玉米棒進行脫粒前，配套一臺三層輸送機就可滿足原料、玉米粒和玉米芯輸送的整個工序
三.風(fēng)選機
通過前道脫粒工序后，玉米粒里通?；烊氪罅侩s物，如玉米須、皮等，風(fēng)選機的作用就是去除去大量雜物.
四.滾筒清洗機
滾筒清洗機是必配產(chǎn)品，否則后期產(chǎn)品的清潔度、雜質(zhì)量等均難保證，從而導(dǎo)致zui后的成品很難滿足要求
五. 蒸煮機:
工業(yè)化生產(chǎn)中，玉米粒的漂燙采用連續(xù)板帶式漂燙機，在保證產(chǎn)量的同時，也保證了漂燙的均勻度，從而色澤和熟度均達到有效控制。
在實際生產(chǎn)過程中，要控制好溫度在95～100℃范圍內(nèi)，漂燙5min左右較宜
六. 常溫、冰水預(yù)冷機:
經(jīng)過蒸煮過的玉米粒，必須要經(jīng)過冷卻到合適的溫度才能進入速凍機，不同的冷卻方式對產(chǎn)品的品質(zhì)影響不同；目前推薦做法是從蒸煮機出來的玉米粒先經(jīng)過自來水噴淋冷卻后再進入常溫水槽進行雙效冷卻，然后再經(jīng)過冰水冷卻，這樣不僅大大降低水槽里的水的濃度，同時可降低冰水用量和后期速凍機的能耗。
七. 滾筒分級機:
由于速凍后的玉米料，大小規(guī)格很難*，所以我們在速凍機的出口處特別設(shè)置低溫包裝間，在此對玉米進行滾筒分級，然后進行分類包裝，再進冷庫。
二 果蔬速凍前處理生產(chǎn)線工藝圖
玉米脫粒機,嫩玉米脫粒機,嫩玉米脫粒機,鮮嫩玉米脫粒機
一 嫩甜玉米脫粒機介紹
本機根據(jù)引進日本樣機,經(jīng)消化吸收、修改設(shè)計而成，為國內(nèi)*、*。該機適用于鮮嫩甜玉米的脫粒，制作粒狀、糊狀甜玉米罐頭、速凍甜玉米粒、甜玉米保健飲料等甜玉米食品，是制作甜玉米食品的*設(shè)備。具有定距輸送、切刀自控，片粒、殘剩芯棒自行分離之功能。結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、操作方便、效率高、使用安全，是當(dāng)代甜玉米脫粒的理想設(shè)備之一。八八年試制成功，*.
二 甜玉米脫粒機其特點:
⑴產(chǎn)量高.質(zhì)量穩(wěn)定.設(shè)備故障少。
⑵新型切削刀耐磨性*,可以連續(xù)使用六十多小時。
⑶潤滑系統(tǒng)采用電動油泵,實現(xiàn)定量.定時供油.大大提高設(shè)備使用壽命。
⑷玉米棒輸送輸送機構(gòu),設(shè)備底座材料為不銹鋼,使用更衛(wèi)生。
⑸出料口方向自由選擇使用更方便。
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三 甜玉米脫粒機技術(shù)參數(shù)
| 生產(chǎn)能力 | 500~800Kg玉米粒／小時 |
| 玉米適用范圍 | 直徑￠30～￠70mm |
| 長度≥90mm | |
| 切凈率 | ≥99% |
| 刀盤轉(zhuǎn)速 | 830r/min |
| 輸送輥轉(zhuǎn)速 | 313r/min |
| 電動機 | Ｙ100L-6 1.5KW |
| 機重 | 500kg |
| 外形尺寸 | 1600×840×1580mm |
三 果蔬速凍機
螺旋式速凍機是一種高效、節(jié)能的速凍裝置，代表了當(dāng)今速凍機市場的發(fā)展方向，是現(xiàn)代速凍食品企業(yè)的*機型。按結(jié)構(gòu)形式可分為單螺旋式速凍機和雙螺旋式速凍機。
單螺旋式速凍機特點：
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。簝H相當(dāng)于其它形式相同產(chǎn)量的速凍機的1/3～1/2。
產(chǎn)量高：多層結(jié)構(gòu)形式，庫容量大。
高效利用能源，產(chǎn)品凍結(jié)均勻：風(fēng)場布置可根據(jù)凍品不同合理設(shè)計*方案。
使用方便，進出貨口選擇機動靈活：庫體四面均可作為進出貨口，但進、出口只能一高一低。易于與其它設(shè)備配套，形成流水化生產(chǎn)。
適應(yīng)凍品范圍廣：面食品、水產(chǎn)品、油炸食品、肉食品、冷食等小包裝食品均可。
雙螺旋式速凍機是在單螺旋速凍機基礎(chǔ)上研制出的新系列產(chǎn)品。該機型采用兩個轉(zhuǎn)鼓左右螺旋運行結(jié)構(gòu)，增大了凍結(jié)量，而體積相對增加的小，更充分體現(xiàn)了螺旋式速凍機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的優(yōu)點。該機操作簡單，應(yīng)用面廣，它不僅適用于面食，蔬菜，蝦類，菜卷，肉串等凍結(jié)時間較短的食品，而且適用于凍結(jié)分割肉，冰淇淋，魚類等大塊食品。
我公司專門從事速凍設(shè)備開發(fā)和生產(chǎn)。它集科研、生產(chǎn)和經(jīng)營于一體，是目前國內(nèi)能形成批量生產(chǎn)且品種規(guī)格zui齊全的廠家，其產(chǎn)品獲得多項國家已及“消費者信得過產(chǎn)品”榮譽稱號。產(chǎn)品行銷全國各地并已打入市場，受到用戶的普遍好評。目前我公司主要的產(chǎn)品有：單螺旋、雙螺旋、隧道式等九個系列近二十個品種的速凍設(shè)備。我公司除制造速凍機外，還承攬國內(nèi)外大型空調(diào)工程，冷庫工程、室內(nèi)裝配庫、氣調(diào)庫及其它特殊制冷工程的設(shè)計，安裝和調(diào)式。
四 果蔬速凍生產(chǎn)線介紹
速凍生產(chǎn)線各部件工藝材料規(guī)格：
1、翻滾式雙效汽泡清洗機
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊，
F、總裝機功率為2.75KW。
2、自動進料機：
a、機架為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
b、螺旋繞片為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
C、桶體為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
d、裝機功率為0.37KW。
3、螺旋漂燙殺菌機：
a、支架為和75×45×1.5不銹鋼方管制作。
b、桶體為δ2.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作
C、端板采用為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
d、滾筒體為雙桶結(jié)構(gòu)，滾筒體為δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,繞片為δ1.2mm不銹鋼板制作。直徑為φ1000㎜。
e、配1.5寸不銹鋼蒸汽管道一套，自動控溫。
f、各滾輪、軸、軸承為非不銹鋼制作。
g、配2.2KW電磁調(diào)速電機一臺。
4、常溫水預(yù)冷機：
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
F、裝機功率為0.75KW。
5、冰水預(yù)冷機：
a、箱體采用厚度2.0mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
e、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
f、配蒸發(fā)排管道一組，同時配電磁調(diào)速電機一臺，裝機功率為3.3KW。
6、振動瀝水機：
a、機架采用50×50×1.5mm不銹鋼方管制作。
b、床體采用δ2.5mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
c、物料板采用δ1.5㎜優(yōu)質(zhì)不銹鋼沖孔制作。
d、動力源配用0.37 kw振動電機二臺。
1 玉米粒速凍生產(chǎn)線設(shè)計科學(xué)、布局合理、運行可靠、操作方便，蔬菜加工通用性廣、處理效果好，投資省、節(jié)能等特點，是蔬菜速凍加工、、的生產(chǎn)線。
2 速凍處理加工設(shè)備生產(chǎn)線一般適用于玉米粒，青刀豆、芋艿、筍片、荷蘭豆、香菇、馬蹄片、蘑菇、豌豆、蠶豆、毛豆、蘆筍、土豆片及菠菜、花菜等葉菜類和根莖類蔬菜及水果的清洗、漂燙、預(yù)冷卻，速凍處理。
3 速凍處理生產(chǎn)線是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動化生產(chǎn)線，與我公司生產(chǎn)的LSD型流態(tài)化速凍裝置配套，可供各類蔬菜、果品速凍前進行漂燙、清理、冷卻等處理。該設(shè)備按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設(shè)計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復(fù)污染，*符合食品衛(wèi)生出口標(biāo)準(zhǔn)，低能耗高效率，為全面提高凍品質(zhì)量和產(chǎn)量提供了強有力的保障。 果蔬速凍機前處理流水線設(shè)備，一般由進料提升機、螺旋漂燙機、噴水式提升機、振動清洗機、自動預(yù)冷機及相對應(yīng)的電控箱等組成?？筛鶕?jù)客戶的實際場地，將流水線呈“一”字形排列，還可以拐成“L”型排列。
漂燙機：漂燙時間1～10min可調(diào)，設(shè)有蒸汽電磁閥，可自動控制蒸汽在90～110℃之間，具有蒸煮和殺菌兩大功能。分有螺旋漂燙機及網(wǎng)鏈?zhǔn)狡癄C機二種結(jié)構(gòu)。
自動預(yù)冷機：冰水溫度0～4℃，傳送網(wǎng)帶速度可根據(jù)不同凍品任意調(diào)速，使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。
五 本公司果蔬速凍生產(chǎn)線優(yōu)勢
1 大大地提高果蔬在加工過程中的自動化機械化程度。
2 將甜果蔬速凍生產(chǎn)線用工人量降到zui低。
3 提高果蔬速凍效率，提高玉米粒速凍加工品質(zhì)。
4 降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。
5 果蔬速凍生產(chǎn)線設(shè)備使用后便于清洗維護。
6 設(shè)備的外觀，用料力求精美，制作工藝方面采用新技術(shù)。
7 設(shè)備可操作性，可靠性，能耗方便盡量優(yōu)化。
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