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瓶裝椰子汁生產(chǎn)線

簡要描述:生榨椰子汁生產(chǎn)線,瓶裝椰子汁生產(chǎn)線,瓶裝椰汁生產(chǎn)線,瓶裝椰子汁灌裝封口機,瓶裝椰汁灌裝封蓋機果汁飲料生產(chǎn)線有完善的循環(huán)系統(tǒng):物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-05-29
  • 訪  問  量:1820

產(chǎn)品分類

Product classification
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詳細介紹

生榨椰子汁生產(chǎn)線,瓶裝椰子汁生產(chǎn)線,瓶裝椰汁生產(chǎn)線,瓶裝椰子汁灌裝封口機,瓶裝椰汁灌裝封蓋機

瓶裝椰子汁生產(chǎn)線  

 茶飲料生產(chǎn)線
生榨椰子汁



常壓灌裝機

常壓灌裝流水線

超高溫殺菌機組

超高溫瞬時滅菌器

板式殺菌機

高效超濾裝置

飲料混合機

 

一  概述

 

生榨椰子汁飲料生產(chǎn)線采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法,制作椰汁,果汁、茶飲料的工藝要求嚴格,從PET瓶灌裝的工藝技術、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個定值,且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能,這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng),便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時,雙向拉伸PET加熱會收縮,收縮率一般為1%~3%,而瓶頸部位強度zui大,這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式zui為合理,避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時,灌裝完好的飲品,采用卡瓶口輸送,可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。
二   流程

 

果汁飲料生產(chǎn)線有完善的循環(huán)系統(tǒng):物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。

 

1 核心技術一:灌裝閥穩(wěn)定性方面。選優(yōu)質(zhì)不銹鋼,應充分考慮其不同的功能及工作狀態(tài),根據(jù)材質(zhì)的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材,再經(jīng)必要的工藝處理,數(shù)控加工,保證優(yōu)化的公差配合,質(zhì)控點把關,滿足在長久的高溫狀態(tài)下,灌裝閥的性能持久穩(wěn)定。

 

2 核心技術二:灌裝閥的漏液問題。關鍵是灌裝閥內(nèi)密封、導向件的選用較為優(yōu)質(zhì)的材料,我們考慮此類型的材料在高溫下熱變形的影響,設計制作時,其耐熱性、硬度及配合尺寸有多年經(jīng)驗數(shù)據(jù),另選取合適的彈簧與密封的組合,漏液問題就迎刃而解了。

 

3 核心技術三:為了延長機器的使用壽命、主機臺面板上數(shù)控機床刨削平面,確保zui精密的旋蓋部分的穩(wěn)定運作,整機配有自動潤滑系統(tǒng)、三菱PLC電腦控制、操作簡便智能化。

 

三 果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程:

 

1 清汁(簡易)工藝流程(具體原料具體對待,詳細可咨詢)

 

原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。 

 

2 濁汁(簡易)工藝流程 (具體原料具體對待,詳細可咨詢)

 

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)(二道均質(zhì))→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品。

 

四  詳細介紹

 

本系列設備集洗、灌、封為一體,適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn),同時更換少量的零部件,便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。
采用的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準,設有完善的物料回流系統(tǒng),也可實現(xiàn)回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。
本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求,灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角,同時配有CIP自清洗接口,封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。
采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能。
整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。

 

訂購  李  

本系列設備集洗、灌、封為一體,適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn),同時更換少量的零部件,便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。
采用的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準,設有完善的物料回流系統(tǒng),也可實現(xiàn)回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。
本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求,灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角,同時配有CIP自清洗接口,封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。
采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能。
整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。

訂購   李  

 

型 號

Model

RGZ16-12-6

RGZ18-18-6

RGZ24-24-8

Rzg32-32-8

生產(chǎn)能力

Production Capacity(600ml)(b/h)

3000

5000

10000

12000

灌裝方式

Way of Filling

重力微負壓灌裝

灌裝精度

Filling Precision

液位距瓶口≤5mm

灌裝回流量

Feedback Consumption

≤10%

聚脂瓶規(guī)格

Polyester Bottle Standard(mm)

瓶徑(BottleDiameter)∮50-∮92;瓶高(Height):150-310

適用蓋形

Suitable Cap Shape

塑料螺紋蓋(Plastic Screw Cap)

沖瓶用水壓力

Water Pressure of Washing Bottle(Mpa)

0.18

沖瓶用水量

Water Consumption for Water Bottle(Kg/h)

800

1600

2500

3500

氣源壓力

Gas Cource Pressure(Mpa)

0.6

耗氣量

Gas Consumption(m3/min)

0.3

0.3

0.4

0.5

總功率

Total Power(kW)

5.88

6.68

7.68

9.18

總重量

Total Weight(Kg)

2500

3000

4000

5000

外形尺寸

Dimension(L×W×H)(mm)

2300×1550×2200

2640×1600×2200

3250×2150×2250

3600×2200×2250

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