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簡要描述:熟食品真空預(yù)冷機真空速冷是一種快速蒸發(fā)冷卻技術(shù),它讓剛出爐(鍋)的熟食品立即進入密封的真空箱內(nèi),通過抽真空降壓的方法,使食品內(nèi)水份在低壓狀態(tài)下蒸發(fā)的同時吸收自身熱量,從而達到冷卻的目的
產(chǎn)品分類
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熟食品真空預(yù)冷機,蔬菜真空速冷機,米飯真空急冷機
快速熟食品真空預(yù)冷機
一、產(chǎn)品簡述
熟食品生產(chǎn)都必須經(jīng)過冷卻,冷卻的速度和質(zhì)量與產(chǎn)品的品質(zhì)和保質(zhì)期有極大的關(guān)系。傳統(tǒng)的冷卻方式是自然攤涼或冷庫冷卻,不但冷卻時間長,內(nèi)外溫差大,而且極易造成“二次污染”和細菌超標。
而真空速冷是一種快速蒸發(fā)冷卻技術(shù),它讓剛出爐(鍋)的熟食品立即進入密封的真空箱內(nèi),通過抽真空降壓的方法,使食品內(nèi)水份在低壓狀態(tài)下蒸發(fā)的同時吸收自身熱量,從而達到冷卻的目的。真空冷卻技術(shù)的顯著特點為:
l冷卻速度快:從100℃冷卻到10℃以下僅需30分鐘,而傳統(tǒng)冷庫需6小時以上。
l冷卻均勻:表面和中心同時均勻冷卻。而傳統(tǒng)冷卻表面冷卻快,內(nèi)部冷卻非常緩慢
l食品更安全:冷卻過程在密閉容器中進行,無二次污染。迅速通過50-25℃細菌快速繁殖區(qū),菌生長級數(shù)低。
l碼放要求低:產(chǎn)品形狀、大小和堆碼方式對冷卻效果影響不大。
l占地小:日處理10噸,設(shè)備占地僅3m2
l運行費用低:只有傳統(tǒng)冷庫的1/3
采用多項專有技術(shù),根據(jù)客戶的不同需要,開發(fā)了常溫型、低溫型系列熟食品真空速冷機,常溫型冷卻終溫約25℃~30℃;低溫型冷卻終溫可低于10℃。設(shè)備可廣泛應(yīng)用于中央廚房冷鏈配送、各種餡類、豆制品、鹵制品、面包類的快速冷卻。
二、主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號 | 類型 | 額定 裝載 能力 (kg) | 真空箱容積(m3) | 冷卻 終溫 (℃) | 額定 冷卻 時間 (min) | 平均 耗水量 (L/min) | 實際功率 (kw) |
100 | R型 | ≥100 | ≥0.5 | 25~30 | 10-15 | ~10 | 5 |
L型 | ≦10 | 30-40 | 6 | ||||
200 | R型 | ≥200 | ≥1 | 25~30 | 10-15 | ~15 | 8 |
L型 | ≦10 | 30-40 | 11 | ||||
300 | R型 | ≥300 | ≥1.5 | 25~30 | 10-15 | ~20 | 12 |
L型 | ≦10 | 30-40 | 13 |
注:有各種大小和型式的機型可供用戶選擇或定制
三.產(chǎn)品特點
1.常溫型真空速冷機:
l*的無油低溫復(fù)合真空系統(tǒng),無捕水器設(shè)計,耐水耐油,故障率低。避免了傳統(tǒng)油封式真空泵受水汽影響易于損壞的缺陷。
l相對傳統(tǒng)的水力噴射泵技術(shù),節(jié)水一半以上
l相對傳統(tǒng)的水力噴射技術(shù),冷卻終溫更低并更穩(wěn)定
l相對傳統(tǒng)的水力噴射技術(shù),極大地緩和了產(chǎn)品冷卻過程中的飛濺問題
2.低溫型真空速冷機:
l技術(shù)設(shè)計的大熱容量抗沖擊節(jié)能型捕水器。采用*的相變蓄能技術(shù),大大增強捕水器的捕水能力,解決了高溫食品大量水汽“閃發(fā)”對制冷、真空系統(tǒng)的沖擊,捕水溫度波動較小,捕水效果好,設(shè)備故障率低,使用壽命長。
l冷阱采用不銹鋼全連續(xù)結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)銅盤管焊點多,與外殼焊接難,易泄漏的問題
l采用德國真空泵,帶氣鎮(zhèn),自動排除水汽,有效延長真空泵的使用壽命。
l采用德國品牌水環(huán)泵,噪音更小,壽命更長
3.專有的防飛濺技術(shù),采用*的VPC系統(tǒng),有效解決真空冷卻湯汁飛濺問題。
4.具有自動和手動雙重操作系統(tǒng),確保設(shè)備運行和操作更靈活、更可靠
5.配置的PLC、觸摸屏操控系統(tǒng),圖標化顯示操作和運行狀態(tài),直觀清晰、操作方便。6.設(shè)備使用采用分級操作設(shè)計與密碼保護:工人一鍵式操作 開/關(guān),技術(shù)人員限工藝參數(shù)設(shè)置,設(shè)備工程師可進行設(shè)備調(diào)試、維護及設(shè)備故障診斷。
7、真空箱采用食品級304不銹鋼,按GMP要求設(shè)計,并且清洗方便。
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