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簡要描述:花生醬加工生產線,花生醬生產線,花生醬加工設備,花生醬加工流水線工藝流程及主要設備有烤爐、脫皮半粒機、揀選帶、提料機、粗磨機、攪拌罐、輸送泵、混合機、均料器、細磨機、真空罐、冷卻機、灌裝機等。其特點是流水作業(yè),機械化程度高,可靠性好,全密閉生產,無污染,是生產穩(wěn)定型花生醬的設備。
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花生醬加工生產線,花生醬生產線,花生醬加工設備,花生醬加工流水線,花生醬生產芝麻醬生產線,調味醬生產線
該生產線工藝流程及主要設備有烤爐、脫皮半粒機、揀選帶、提料機、粗磨機、攪拌罐、輸送泵、混合機、均料器、細磨機、真空罐、冷卻機、灌裝機等。其特點是流水作業(yè),機械化程度高,可靠性好,全密閉生產,無污染,是生產穩(wěn)定型花生醬的設備。
花生醬加工生產線,成套
一 設備組成
1 該生產線工藝流程及主要設備有烤爐、脫皮半粒機、揀選帶、提料機、粗磨機、攪拌罐、輸送泵、混合機、均料器、細磨機、真空罐、冷卻機、灌裝機等。其特點是流水作業(yè),機械化程度高,可靠性好,全密閉生產,無污染,是生產穩(wěn)定型花生醬的設備。
2 花生醬生產線通用設備:烤爐,冷卻帶,脫皮機,揀選帶,粗磨機,超微磨,冷凝機,脫氣罐,灌裝機。
(1) 烤爐:對花生進行烘烤。
(2)冷卻帶:利用風機抽離熱氣的原理,冷卻烘烤后的花生。
(3) 脫皮機:將干燥和烘烤后的花生進行脫皮,脫皮的過程中皮米自動分離,確保脫皮后的花生的質量。
(4) 揀選帶:揀選不合格的花生及一些食物殘渣。
(5) 粗磨機:對花生初次研磨。
(6) 超微膜:對粗磨后的花生進行進一步的研磨,加工細度進一步提高。
(7) 冷凝機:將研磨后的花生醬冷卻。
(8) 脫氣罐:灌裝前對花生醬進行脫氣。
(9) 灌裝:灌裝、包裝。
(10 花生醬降溫機
采用經改進并達到*水平,是花生醬降溫的理想設備,具有降溫快、清洗方便等特點。
功率:4kw
外型尺寸:3200*550*900mm
(11) 花生磨醬機
花生米、芝麻經烘烤脫皮后磨醬的*設備,可單體工作,也可配套生產線使用。
型號 Model | 功率kw Power (kw) | 產量kg/h Capacity (kg/h) | 外型尺寸mm Dimension (mm) |
130 | 11 | 100-120 | 975*456*1054 |
180 | 18.5/22 | 150-200 | 981*476*1124 |
二 本公司生產線優(yōu)勢特點
花生含有豐富的脂肪和蛋白質,經高溫烘烤、脫去紅衣、研磨制成原汁花生醬,添加穩(wěn)定劑制成穩(wěn)定型花生醬,添加風味料制成風味花生醬。
1 花生醬生產線根據市場需求,成套設備中的核心設備粗磨機和精磨機進行了多項改進和優(yōu)化,加工細度進一步提高。使該成套設備生產線機械化程度高、可靠性好、全密閉生產。具有操作簡單、運轉平穩(wěn)、噪音小、易維修、耐腐蝕、用途廣、品種全等特點.在國內外市場倍受歡迎.
2 花生醬生產線可加工出高品質的穩(wěn)定型花生醬、顆?;ㄉu和普通型花生醬。同時也可生產穩(wěn)定型和普通型芝麻醬。
三 花生醬生產線工藝流程:
1 主要流程:原料--去石去雜--烘烤--冷卻--脫皮--挑選--粗磨--調配--精磨--冷卻--脫氣--灌裝。
2 精細流程:花生米原料分級挑選—花生米烘烤—冷卻—脫紅衣—去胚芽—拌料—粉碎研磨—包裝加工設備:花生烘烤機—花生脫皮胚芽分離機—混料機—花生醬研磨機—花生醬包裝機
四 產量
該生產線功率:40-80kw
產量:3-5噸/天
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