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全自動大銅鑼燒機加工生產線設備制造工藝流程特點以及主要標準規(guī)格介紹

更新時間:2021-12-21      點擊次數(shù):1539

全自動大銅鑼燒機加工生產線設備制造工藝流程特點以及主要標準規(guī)格介紹

一  銅鑼燒生產線加工設備的工藝流程

此設備是生產銅鑼燒的自動生產線,從配料、自動打料、擠料、烘烤、翻餅、落餅、擠餡、合餅、成型全部采用光電感應、氣、電自動化生產。此設備生產的產品組織比較細密、松軟富有彈性,口感細膩、濕潤。銅鑼燒的內餡采用精致的豆沙餡、巧克力餡、及其他各種餡料均可。銅鑼燒是當今的時尚休閑食品,適合各食品廠家的投資產品。

二 全自動銅鑼燒生產線設備組成

該設備自動化程度高,整機由打漿機、自動供漿機、自動烘烤機(自動注漿、自動夾心)、冷卻輸送機組成。全生產線只需要4-6人即可完成整個生產過程。該設備設計,生產工藝嚴謹,制造精良。

三  銅鑼燒機器的特點

 本設備生產的銅鑼燒優(yōu)良,口味清爽,是當今的時尚休閑食品,既有鮮點的口感,又能確保流通所需的保質期,通過采用不同的夾心(如果醬、奶油、豆沙等),可以生產出不同口感的食品。

全自動銅鑼燒生產線系新型銅鑼燒設備,設備自動化程度高,從下料、自動燙花、自動封口、自動理餅、排餅、冷卻輸送、包裝,整個流程全部實現(xiàn)自動化控制。改設備以其精致的設計,嚴謹?shù)纳a工藝,精密的制造、確保其生產過程的、和衛(wèi)生。本設備生產的大銅鑼燒優(yōu)良、外型精美,口感細膩、潤滑,是當今的時尚休閑食品。

四    銅鑼燒制造工藝流程

1.原料----攪拌完成

2.主機—原料自動充填—烘焙—自動下餡料—自動粘合成型

3.輸送機—冷卻—

4.自動包裝機—個體包裝—分裝—裝箱—成品—倉儲—銷售

五   銅鑼燒生產線主要標準規(guī)格

型號

銅鑼燒生產線

產量

9000個/小時

人員需求

主機每班工作8小時3人,包裝機每班工作8小時5人

瓦斯需求

5-6公斤/每小時

產品形狀范圍

直徑45--62mm

橫排間距

75mm

設備尺寸

5.3m×1.9m

設備重量

4噸

電源

7KW

熱源

瓦斯(液化氣)

上燃料裝置

紅外線燃燒器

下燃料裝置

火排管然燒器

烘焙用熱量瓦斯來源

一桶裝瓦斯(50公斤裝多桶亦可)

空氣使用量

 

10HP空氣壓縮機一臺(自備品)

 

餅皮料斗容量

 

100升60kg

 

餡兒料斗容量

100升60kg

 

 

銅板尺寸

 

930 x 74

 

廠房面積

 

30m x 5m

 

廠房高度

 

高3m

 

原料需求

 

面粉、蜂蜜、純蛋、白油,檸檬酸、發(fā)酵粉、淀粉、精糖

 

生產制造方式

采用自動化之生產設備,自動下料,,冷卻,生產過程,,衛(wèi)生 


 

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工廠地址:杭州余杭工業(yè)園區(qū)

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