廢鹽酸溶液石墨蒸發(fā)精餾濃縮處理設(shè)備的工藝選擇以及設(shè)計(jì)原則介紹
一 廢鹽酸精餾設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、物料名稱:廢鹽酸溶液
2、進(jìn)料濃度:氯化亞鐵含量20%,鹽酸含量5%左右
3、出料濃度:氯化亞鐵含量≥80%,鹽酸含量15-19%,廢水(HCL≤5‰)
二 廢鹽酸溶液蒸發(fā)器工藝選擇及說(shuō)明
本工藝采用一效蒸發(fā)工藝。將含量20%氯化亞鐵等雜質(zhì)、鹽酸含量5%的廢酸溶液經(jīng)預(yù)熱裝置預(yù)熱到85-90℃左右,然后進(jìn)入蒸發(fā)裝置,蒸發(fā)的稀鹽酸氣體,進(jìn)入蒸餾裝置進(jìn)行濃縮,塔頂采出廢水(HCl含量≤5‰),塔底采出濃度15%-19%的鹽酸。將氯化亞鐵等雜質(zhì)濃縮到濃度≥80%,然后放入反應(yīng)釜降溫結(jié)晶后放入抽慮系統(tǒng)進(jìn)行抽慮,固液分離得到固體氯化亞鐵等雜質(zhì),剩余母液返回廢酸原料再次處理。本工藝為連續(xù)工藝,操作方便;加熱器選用石墨材質(zhì),節(jié)約成本;輔助設(shè)備少,裝置緊湊,占地面積小,溫度差損失小。
1、工藝成熟、穩(wěn)定;
2、流程減少管道迂回,降低運(yùn)行費(fèi)用;
3、布局簡(jiǎn)潔、合理、美觀,符合國(guó)家有關(guān)綠化及環(huán)保、消防規(guī)定;
4、采用技術(shù)、節(jié)約能源;
5、運(yùn)行、管理、維修方便,減少操作勞動(dòng)強(qiáng)度;
6、結(jié)合具體的場(chǎng)地條件,設(shè)計(jì)時(shí)考慮設(shè)備和構(gòu)筑物的平面布置及高程分布的合理性,同時(shí)采用處理效率高的設(shè)備,減少占地面積。
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