速凍甜玉米粒加工生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程和設(shè)備性能優(yōu)勢特點介紹
一 糯玉米,黏玉米,甜玉米粒速凍加工生產(chǎn)線設(shè)備詳細(xì)工藝流程:
原料→上料提升→枯葉預(yù)煮→計量輸送→震動喂料→自動剝皮→輸送挑選→玉米脫粒→滾筒清洗→氣泡清洗→預(yù)煮漂燙→常溫冷卻→冰水預(yù)冷→瀝水→速凍→稱重包裝→入庫
二 玉米粒速凍加工生產(chǎn)線單機(jī)組成和特點
1 .玉米棒剝皮機(jī):
采用集料槽集中對每臺扒皮機(jī)進(jìn)行供料,同時在提升送料機(jī)上面增加平衡限料裝置.
2 . 多層輸送機(jī)及脫粒:
原料玉米棒進(jìn)行脫粒前,配套一臺三層輸送機(jī)就可滿足原料、玉米粒和玉米芯輸送的整個工序
3 .風(fēng)選機(jī)
通過前道脫粒工序后,玉米粒里通?;烊氪罅侩s物,如玉米須、皮等,風(fēng)選機(jī)的作用就是去除去大量雜物.
4 .滾筒清洗機(jī)
滾筒清洗機(jī)是必配產(chǎn)品,否則后期產(chǎn)品的清潔度、雜質(zhì)量等均難,從而導(dǎo)致后的成品很難滿足要求
5 . 蒸煮機(jī):
工業(yè)化生產(chǎn)中,玉米粒的漂燙采用連續(xù)板帶式漂燙機(jī),在產(chǎn)量的同時,也了漂燙的均勻度,從而色澤和熟度均達(dá)到控制。
在實際生產(chǎn)過程中,要控制好溫度在95~100℃范圍內(nèi),漂燙5min左右較宜
6. 常溫、冰水預(yù)冷機(jī):
經(jīng)過蒸煮過的玉米粒,要經(jīng)過冷卻到合適的溫度才能進(jìn)入速凍機(jī),不同的冷卻方式對產(chǎn)品的影響不同;目前做法是從蒸煮機(jī)出來的玉米粒先經(jīng)過自來水噴淋冷卻后再進(jìn)入常溫水槽進(jìn)行雙效冷卻,然后再經(jīng)過冰水冷卻,這樣不僅降低水槽里的水的濃度,同時可降低冰水用量和后期速凍機(jī)的能耗。
7. 滾筒分級機(jī):
由于速凍后的玉米料,大小規(guī)格很難,所以我們在速凍機(jī)的出口處設(shè)置低溫包裝間,在此對玉米進(jìn)行滾筒分級,然后進(jìn)行分類包裝,再進(jìn)冷庫。
三 玉米脫粒速凍加工生產(chǎn)線特點介紹
1 玉米粒速凍生產(chǎn)線設(shè)計科學(xué)、布局合理、運(yùn)行、操作方便,蔬菜加工通用性廣、處理好,投資省、節(jié)能等特點,是蔬菜速凍加工理想、、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。
2 速凍處理加工設(shè)備生產(chǎn)線一般適用于玉米粒,青刀豆、芋艿、筍片、荷蘭豆、香菇、馬蹄片、蘑菇、豌豆、蠶豆、毛豆、蘆筍、土豆片及菠菜、花菜等葉菜類和根莖類蔬菜及水果的清洗、漂燙、預(yù)冷卻,速凍處理。
3 速凍處理生產(chǎn)線是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動化生產(chǎn)線,與我公司生產(chǎn)的LSD型流態(tài)化速凍裝置配套,可供蔬菜、果品速凍前進(jìn)行漂燙、清理、冷卻等處理。該設(shè)備按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設(shè)計,采用全不銹鋼制作,由機(jī)械操作代替了繁重的人工勞動,操作簡便,了重復(fù)污染,食品衛(wèi)生出口標(biāo)準(zhǔn),低能耗率,為提高凍量和產(chǎn)量提供了強(qiáng)有力的。 果蔬速凍機(jī)前處理流水線設(shè)備,一般由進(jìn)料提升機(jī)、螺旋漂燙機(jī)、噴水式提升機(jī)、振動清洗機(jī)、自動預(yù)冷機(jī)及相對應(yīng)的電控箱等組成??筛鶕?jù)客戶的實際場地,將流水線呈“一”字形排列,還可以拐成“L”型排列。
漂燙機(jī):漂燙時間1~10min可調(diào),設(shè)有蒸汽電磁閥,可自動控制蒸汽在90~110℃之間,具有蒸煮和殺菌兩大功能。分有螺旋漂燙機(jī)及網(wǎng)鏈?zhǔn)狡癄C機(jī)二種結(jié)構(gòu)。
自動預(yù)冷機(jī):冰水溫度0~4℃,傳送網(wǎng)帶速度可根據(jù)不同凍品任意調(diào)速,使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。
4 玉米粒加工速凍生產(chǎn)線優(yōu)勢
1 地提高果蔬在加工過程中的自動化機(jī)械化程度。
2 將甜果蔬速凍生產(chǎn)線用工人量降到低。
3 提高果蔬速凍效率,提高玉米粒速凍加工。
4 降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。
5 果蔬速凍生產(chǎn)線設(shè)備使用后便于清洗維護(hù)。
6 設(shè)備的外觀,用料力求精美,制作工藝方面采用新技術(shù)。
7 設(shè)備可操作性,能耗方便盡量優(yōu)化
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