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牛肉液氮式速凍隧道 隧道液氮速凍機(jī)

簡(jiǎn)要描述:液氮速凍機(jī),牛肉液氮式速凍隧道,牛排液氮速凍機(jī),豬大腸液氮速凍生產(chǎn)線,水產(chǎn)品液氮單凍機(jī),對(duì)蝦液氮式凍結(jié)機(jī),魚類液氮式速凍裝置,海產(chǎn)品液氮式速凍設(shè)備液氮速凍機(jī)分隧道式、螺旋式、箱式和沉浸式四種;液氮速凍機(jī)是利用液氮—196℃的低冷量, 快速帶走食品的熱量,凍結(jié)速度快,快速鎖住凍品水分,減少水份丟失,確保食品的新鮮和外觀。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-06-03
  • 訪  問(wèn)  量:1514

產(chǎn)品分類

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液氮速凍機(jī),牛肉液氮式速凍隧道,牛排液氮速凍機(jī),豬大腸液氮速凍生產(chǎn)線,水產(chǎn)品液氮單凍機(jī),對(duì)蝦液氮式凍結(jié)機(jī),魚類液氮式速凍裝置,海產(chǎn)品液氮式速凍設(shè)備

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牛肉液氮式速凍隧道,液氮速凍機(jī)分隧道式、螺旋式、箱式和沉浸式四種;液氮速凍機(jī)是利用液氮—196℃的低冷量, 快速帶走食品的熱量,凍結(jié)速度快,快速鎖住凍品水分,減少水份丟失,確保食品的新鮮和外觀。

隧道式液氮速凍機(jī)簡(jiǎn)介及特點(diǎn):

1、采取簡(jiǎn)單、清潔方便的設(shè)計(jì)理念,不需要停機(jī)除霜,能連續(xù)生產(chǎn)了生產(chǎn)效率;

2、液氮速凍機(jī)的工作溫度可在-30~-120℃任意設(shè)定,可速凍各種海鮮、肉類、魚肉和整魚、水果蔬菜、包子、即時(shí)快餐和烘焙食品等等。

3、控制系統(tǒng)由西門子PLC可編程序控制主機(jī)、施耐德電器元件、觸摸屏操作、變頻調(diào)速器等組成;

4、操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制面板,為一鍵式啟動(dòng)模式,簡(jiǎn)單易學(xué),所有運(yùn)行數(shù)據(jù)一目了然,并可調(diào)整運(yùn)行速度和速凍溫度,實(shí)時(shí)監(jiān)控速凍隧道內(nèi)的溫度變化;

5、隧道內(nèi)冷量循環(huán)和抽排風(fēng)系統(tǒng)由電機(jī)和低溫風(fēng)扇組成,隧道內(nèi)的低溫風(fēng)機(jī)毋須停機(jī)除霜,可連續(xù)運(yùn)行而不被凍住,同時(shí)確保食品快速均勻凍結(jié)和冷媒被利用;

6、速凍所需的液氮量,根據(jù)設(shè)定的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)啟度,在隧道內(nèi)溫度均勻的情況下節(jié)省液氮的用量;

7、速凍機(jī)隧道上蓋可垂直升降,可方便地清洗隧道內(nèi)部,確保被凍食品衛(wèi)生;

8、速凍機(jī)采用分段式設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)吊裝、組裝快捷方便。

一  設(shè)備優(yōu)勢(shì)

液氮速凍機(jī)以-196℃的超低溫液氮作為冷源,不破壞食品細(xì)胞。采用強(qiáng)制對(duì)流的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品快速冷凍或冷卻。本機(jī)適用于連續(xù)化、大規(guī)模的生產(chǎn)需求,并可與現(xiàn)有機(jī)械式液氮速凍機(jī)連接,在小的空間下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻倍!廣泛地應(yīng)用于水產(chǎn)品、肉類制品、預(yù)制食品、面點(diǎn)及烘焙食品、冰淇淋制品等產(chǎn)品的冷凍及冷卻加工,帶來(lái)高品質(zhì)的速凍食品!

二  液氮速凍機(jī)特點(diǎn)

1 低的凍結(jié)溫度至-196℃,液氮急速制冷可瞬間鎖住食材水分及營(yíng)養(yǎng)成分,保持食物新鮮及原有外觀
2 短的凍結(jié)時(shí)間,只需幾分鐘,提高產(chǎn)能
3 均勻的冰晶形成,冰晶細(xì)小均勻,細(xì)胞組織破壞小,好的口感體驗(yàn)
4 低的失水率,產(chǎn)品出成率高,失水率可低于百分之一,帶來(lái)高的產(chǎn)品利潤(rùn)
5 可輕松實(shí)現(xiàn)IQF單體、結(jié)殼式凍結(jié)、固定產(chǎn)品形狀等各

6 采用控溫、液氮霧化系統(tǒng),速凍品質(zhì)始終如一 

7 瞬間鎖水保鮮,保持食品原汁原味

8 產(chǎn)品干耗率低,不流失產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)水分

9 一鍵舉升:易清洗、易維護(hù)

10 常溫至-196度可調(diào)控,適合食材速凍及降低

11 可量身定制

12  液氮隧道速凍機(jī)適合批量加工生產(chǎn)的食品企業(yè),它是操作簡(jiǎn)單、降溫速度快,具有連續(xù)性、省人工的自動(dòng)化流水線生產(chǎn)模式,可與食品前端處理及后端包裝生產(chǎn)對(duì)接,相對(duì)于傳統(tǒng)的壓縮機(jī)制冷隧道來(lái)說(shuō),液氮隧道速凍機(jī)有占地面積小、生產(chǎn)效率高、初期投資小,凍品品質(zhì)高等特點(diǎn)。

 

三 、整體設(shè)計(jì):

1、針對(duì)水產(chǎn)品凍品速凍特點(diǎn)設(shè)計(jì)工藝結(jié)構(gòu)參數(shù),多點(diǎn)式液氮霧化蒸發(fā)器使速凍室內(nèi)溫度均勻,滿足要求;

2、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)裝置、可調(diào)熱波動(dòng)裝置與底板上移結(jié)構(gòu)的組合,提高了凍品冷風(fēng)著力點(diǎn)及速凍速率,令凍品多向均勻著風(fēng),使凍品凍結(jié)快速,品質(zhì)統(tǒng)一;

3、導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置可隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)向,控制冷風(fēng)的對(duì)稱不外溢;可調(diào)擋風(fēng)保溫裝置控制入料高度并避免冷量散失;進(jìn)出貨欄五面保溫裝置進(jìn)一步利用冷氣,令傳送網(wǎng)帶在低溫下運(yùn)行、提高進(jìn)出料低溫環(huán)境;

4、庫(kù)體采用超厚聚氨酯保溫板;超厚304不銹鋼防撞外側(cè)板材;檢修門設(shè)有雙絞鏈雙門插耐低溫耐老化耐油密封雙膠條

5、速凍區(qū)內(nèi)框架結(jié)構(gòu)、支架、支撐、平臺(tái)、風(fēng)道板材、網(wǎng)帶、導(dǎo)軌骨架、機(jī)部件均采用SUS304不銹鋼制作(減速機(jī)、電機(jī)等標(biāo)件和特殊件除外);

6、通長(zhǎng)不銹鋼擋邊避免凍品外溢;高分子聚乙烯滑軌。

7、速凍室內(nèi)設(shè)整體焊接不銹鋼大水盤;底板設(shè)傾斜度避免積冰積水;速凍機(jī)各角落均易清洗維護(hù);除網(wǎng)帶慢速運(yùn)行,其他傳動(dòng)裝置均在罩體內(nèi),罩體易拆裝;設(shè)急停安全按鈕和警示標(biāo)牌;速凍機(jī)底板上移設(shè)可調(diào)整底腿。整機(jī)結(jié)構(gòu)符合HACCP衛(wèi)生要求,操作可靠,食品衛(wèi)生;

四、庫(kù)體:

1、庫(kù)體依據(jù)《室內(nèi)裝配式冷藏庫(kù)》、《組合冷庫(kù)用隔熱夾芯板》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、制作、安裝和驗(yàn)收。庫(kù)板采用雙面不銹鋼自熄阻燃型聚氨酯夾芯隔熱板,面板采用SUS304不銹鋼板。

2、板內(nèi)保溫材料采用自熄阻燃型硬質(zhì)聚氨酯符合以下指標(biāo):

容重要求≥40kg/m3(非整板平均容重,為隨即切塊抽檢容重);

導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024w/m.k;

抗壓強(qiáng)度要求:墻板、頂板為150~200kpa,地面≥300kpa;

吸水率≤4%;尺寸穩(wěn)定性<1%(-30℃,48h);自熄性≤7秒。

3、不銹鋼板與聚氨酯之間粘結(jié)牢固,兩者之間的粘結(jié)力應(yīng)大于98.1N/cm2。

五 、機(jī)械傳動(dòng):

1、傳送帶鏈網(wǎng)采用光亮SUS304 彈簧不銹鋼制作,網(wǎng)面平整,鏈片、穿軸連接運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

2、網(wǎng)帶與導(dǎo)軌滑道相接觸摩擦部位采用高分子耐磨聚乙稀材料,不掉屑,凍品衛(wèi)生理想;

3、進(jìn)料口平臺(tái)設(shè)防物料裝置、可調(diào)不銹鋼擋風(fēng)保溫裝置;出料口平臺(tái)設(shè)自動(dòng)落料。

4、傳送驅(qū)動(dòng)采用變頻減速機(jī),網(wǎng)帶運(yùn)行變頻調(diào)速,速凍時(shí)間任意調(diào)節(jié)。

六、蒸發(fā)器與除霜:

1、蒸發(fā)器供液蒸發(fā)溫度-196度

2、蒸發(fā)器采用不銹鋼管制作,氣流通暢,支架風(fēng)板外殼也均采用不銹鋼。

3、配用節(jié)能低噪音加長(zhǎng)軸流風(fēng)機(jī),導(dǎo)風(fēng)板采用304不銹鋼,風(fēng)葉為防銹鋁合金,電機(jī)為鋁殼防潮防水電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4、采用手動(dòng)沖霜操作方式,沖霜均勻、快速。

五、電控部分:

1、電機(jī)及配電柜外部電器元器件防護(hù)等級(jí)不低于IP55,電機(jī)采用Y2型防水防潮電機(jī)。

2、不銹鋼電控柜外形結(jié)構(gòu)美觀牢固,門開(kāi)啟角度≥90°元器件排列整齊安裝牢固端正。絕緣電阻≥2MΩ,3相5線制耐電壓AC380V/50Hz。顯示機(jī)內(nèi)溫度、傳動(dòng)頻率,風(fēng)機(jī)啟停,設(shè)變頻調(diào)速、操作啟停按鈕、急停按鈕、備用冷源啟停按鈕和門加熱啟停按鈕。

3、電氣材料:主控制電氣元件主要采用施耐德及合資品牌。

4、程序控制:采用觸屏+PLC智能程序控制

 

七 、液氮速凍機(jī) 技術(shù)參數(shù)

1 設(shè)備型號(hào):隧道式液氮速凍機(jī)

2 速凍量:300Kg-1000Kg/1h(視產(chǎn)品及客戶需求而定);

3 工作溫度:0~-120℃可設(shè)定;

4 箱內(nèi)溫度:≤-120℃;

5 降溫速度:≥20℃/min;

6 控溫精度:升溫、降溫、恒溫±5℃;

7 溫度場(chǎng)均勻性:±5℃;

8 內(nèi)外壁材料:304不銹鋼 2mm厚

9 溫度傳感器:PT100鉑電阻;

10 制冷介質(zhì):液氮;

11 網(wǎng)帶高度:900mm;

12 網(wǎng)帶尺寸:9000mm×1500mm;

13 被冷凍產(chǎn)品高度:200mm;

14 凍結(jié)時(shí)間:8-40min;

15 外形尺寸:9500mm×2265mm×1900mm;(展開(kāi)高度2400mm)

 

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